Teknolojiyên Pêşketî yên Weldingê çi ne?
Pêşketina zanist û teknolojiyê pêşketineke berdewam di teknolojiya kaynakirinê de bi rê ve bir, ku bûye sedema derketina holê ya rêbazên nû yên kaynakirinê. Teknolojiyên kaynakirinê yên pêşketî behsa rêbazên pêvekirina pêşketî dikin ku ji yên kevneşopî wêdetir in (wek kaynakirina kevana metal a parastî, kaynakirina kevana binavbûyî, û kaynakirina kevana metal a gazê ya kevneşopî). Derketin û lêkolîna van rêbazên kaynakirinê yên pêşketî ji ber entegrasyona navdîsîplînî ne. Teknolojiyên kaynakirinê yên pêşketî (wek mînak, kaynakirina tîrêjê ya enerjiya bilind, kaynakirina hîbrîd a kevana lazer, kaynakirina belavbûna valahiyê, ûwelding robotîk) di elektronîk, enerjî, otomatîv, hewavanî, pîşesaziya nukleerî û sektorên din de hatine sepandin. Ew di qeymakirina materyal û avahiyên taybetî de, û pêşvebirina pêşkeftina civakî û teknolojîk de roleke girîng û bêhempa dilîzin.
Qeyandina materyalên pêşketî bi pêşveçûna teknolojiya bilind ve girêdayî ye û fonksiyonên wê yên bêhempa û bêguherbar hene. Piştî pêşveçûna bilez di sedsala 20an de, teknolojiya qeyandinê, wekî girêdanek girîng di pîşesaziya nûjen de, bi pergalek gihîştî ketiye sedsala 21an, ji çêkirina destî ber bi çêkirina mekanîze, otomatîk, li ser bingeha agahdariyê û aqilmend ve çûye. Ev yek di zanist û endezyariya qeyandinê de serdemek nû nîşan dide.
(1) Qeydakirina Hîbrîd a bi Lazer-Ark
Teknolojiya hilberandina tîrêjên enerjiya bilind wekî teknolojiya hilberandinê ya herî sozdar di sedsala 21-an de tê pesinandin, ku tê bawerkirin ku "guhertinên şoreşgerî di teknolojiya hilberandin û çêkirina materyalan de tîne", û niha qada teknîkî ya herî zû mezin dibe û herî zêde lêkolîn lê hatiye kirin e.
Pêşveçûnaalavên weldingêBer bi pîvana mezin ve du wateyan hene: yek zêdebûna hêza alavan e, û ya din jî mezinbûna parçeyên ku ji hêla alavan ve têne qelandin e. Ji ber veberhênana yek-carî ya bilind di alavên qelandinê yên pêşkeftî de, nemaze qelandinên lazer û alavên qelandinên tîrêjên elektronan de, zêdekirina hêzê, baştirkirina kûrahiya penetrasyonê û aramiya pêvajoya qelandinê dikare lêçûnên qelandinê bi nisbetî kêm bike, ku wê ji bo pîşesaziyê qebûl bike. Ji ber vê yekê, teknolojiya qelandinên hîbrîd a ku li ser lazeran disekine bala kişandiye. Bi rastî, qelandinên hîbrîd ên lazer-kevanê di destpêka salên 1970-an de hatin pêşniyar kirin, lê serîlêdanên pîşesaziyê yên stabîl tenê di salên dawî de derketin holê, bi giranî ji pêşkeftina teknolojiya lazer û alavên qelandinên kevanê, nemaze başkirina hêza lazer û teknolojiya kontrola kevanê sûd werdigirin. Hîbrîda lazer-kevanê bi giranî têkelkirina lazerê bi kevana gaza bêbandor a tungsten (TIG), kevana plazmayê, û kevana çalak vedihewîne. Bi têkiliya di navbera lazer û kevanê de, kêmasiyên her rêbaza qelandinê dikarin werin derbas kirin, ku di encamê de bandorek hîbrîd a baş çêdibe.
Qeyda hîbrîd a lazer-kevanê bi girîngî karîgeriya qeyda kirinê baştir dike, bi giranî li ser bingeha du bandoran: ya yekem, dendika enerjiya bilind dibe sedema leza qeyda kirinê ya bilindtir û kêmbûna windabûna germê ya perçeya kar; ya duyem, bandora serhevdanê ya têkiliya di navbera her du çavkaniyên germê de. Dema ku pola tê qeyda kirinê, plazmaya lazerê kevanê sabît dike; di heman demê de, kevan dikeve qulika mifteya hewza helandî, windabûna enerjiyê kêm dike. Têkeliya lazer û TIG dikare leza qeyda kirinê bi girîngî zêde bike, bi qasî du qat ji qeyda TIG. Xirabûna elektroda tungstenê jî pir kêm dibe, temenê wê yê xizmetê zêde dike; goşeya xêzikê jî dikare bi girîngî kêm bibe, û qada xaçerêya qeyda kirinê dişibihe ya qeyda kirina lazerê. Li gorî qeyda hîbrîd a lazer-kevana yekane, qeyda hîbrîd a lazer-kevana ducar dikare têketina germahiya qeyda kirinê bi% 25 kêm bike û leza qeyda kirinê bi qasî% 30 zêde bike.
Awantajên sereke yên kaynakirina hîbrîd a lazer-arc (an jî plazma kevan) leza kaynakirinê û kûrahiya penetrasyonê ya çêtirkirî ne. Ji ber germkirina kevanê, germahiya metal bilind dibe, refleksîfbûna metalê li hember lazerê kêm dike û vegirtina enerjiya ronahiyê zêde dike. Ev rêbaz li ser kaynakirina lazer CO₂ ya hêza kêm, û her weha kaynakirina lazer CO₂ ya 12kW û lazerên YAG yên 2kW bi veguhestina fîbera optîkî hatiye ceribandin, ku bingeha kaynakirina hîbrîd a robotîk a lazer-arc (an jî plazma kevan) danî. Di salên dawî de, teknolojiya kaynakirina hîbrîd a ku ji hîbrîda lazer-arc çêbûye pêşkeftinek girîng bi dest xistiye, û sepandina wê di pêkhateyên tevlihev de di sektorên hewavaniyê, leşkerî û yên din de bala zêdetir kişandiye. Niha, teknolojiya kaynakirina hîbrîd a ku tîrêjên enerjiya bilind bi kevanên cûda re dike yek ji xalên germ di warê kaynakirina tîrêjên enerjiya bilind de bûye.
(2) Qelandin û Têkelkirina Bi Friskasyonê
Weldinga bi Friction Stir (FSW) teknolojiyeke qayimkirinê ya patentkirî ye ku di destpêka salên 1990î de ji aliyê Enstîtuya Qayimkirinê (TWI) ya Keyaniya Yekbûyî ve hatiye pêşxistin. Ew dikare metalên ne-ferroz ên ku bi rêbazên qayimkirina bi hevgirtinê zehmet têne qayimkirin, qayim bike.
Qaydakirina bi sürtandinê xwedî avantajên wekî pêvajoya girêdana hêsan, danên nazik di girêdana qaydakirî de, performansa westandina baş, performansa kişandinê, û performansa xwarbûnê, ne hewce ye ku têlên qaydakirinê an gazên parastinê hebin, ne ronahiya kevanê, û stres û deformasyona mayî ya kêm piştî qaydakirinê. Ew di pîşesaziya hewavaniyê ya welatên pêşkeftî yên Ewropa û Amerîkayê de hatiye sepandin, û bi serkeftî di qaydakirina konteynerên zextê yên dîwar-tenik ên alloyûmê de ku di germahiyên nizm de dixebitin hatiye bikar anîn, girêdana piştê ya rasterast a qaydakirinên dirêj û girêdana piştê ya dorhêl a qaydakirinên dorhêl temam dike. Ev teknoloji di sêwirana avahiya nû ya wesayîtên nû de hatiye pejirandin û di sektorên hewavaniyê, veguhastinê, çêkirina otomobîlan û sektorên din ên pîşesaziyê de hatiye sepandin.
(3) Qeydakirina Belavbûna Valahîyê
Derketina holê ya berdewam a materyalên pêşketî ji bo teknolojiyên girêdanê dijwarîyên nû derdixe holê. Girêdana gelek materyalên nû, wekî alloyên berxwedêr ên germê, seramîkên teknolojiya bilind, pêkhateyên navmetalî û materyalên kompozît, nemaze girêdana materyalên ne wekhev, bi karanîna rêbazên kaynakirina bi hevgirtinê yên kevneşopî dijwar e, ji ber vê yekê girêdana belavbûna rewşa hişk û teknolojiyên din derketine holê. Mînakî, teknolojiya kaynakirina avakirin-belavbûnê ya superplastîk bi serkeftî di avahiyên şaneyên hingiv ên alloyên tîtanîumê yên balafiran de hatiye sepandin. Seramîk û metal dikarin bi kaynakirina belavbûnê werin girêdan; sepandina teknolojiya kaynakirina belavbûna qonaxa şilav a demkî gelek pirsgirêkên girêdana dijwar ên materyalên hişk çareser kiriye ku nikaribûn bi rêyaqayimkirina bi hevgirtinêdi demên berê de.
Girêdana rewşa hişk dikare li du kategoriyan were dabeş kirin. Yek ji wan rêbaza girêdanê ye ku germahiya nizm, zexta bilind û demek kurt e, ku têkiliya nêzîk a rûyê perçeyê kar û şikestina fîlma oksîdê bi rêya deformasyona plastîk a herêmî pêş dixe. Deformasyona plastîk faktora serdest e di çêkirina girêdanê de. Rêbazên girêdanê yên weha ev in:qayimkirina bi rijandinê, kaynakirina teqînê, kaynakirina bi zexta sar, û kaynakirina bi zexta germ, ku bi gelemperî wekî kaynakirina bi zextê têne binavkirin. Ya din rêbaza girêdana belavbûnê ye ku bi germahiya bilind, zexta nizm, û demek nisbeten dirêj e, bi gelemperî di atmosferek parastî an valahiyê de tê kirin. Ev rêbaza girêdanê tenê deformasyona plastîk a hindik çêdike, û belavbûna navrûyê faktora serdest e di çêkirina girêdanê de. Rêbazên girêdanê yên weha bi giranî kaynakirina belavbûnê, wekî kaynakirina belavbûna valahiyê, kaynakirina belavbûna qonaxa şilav a demkî, kaynakirina belavbûna bi zexta îzostatîk a germ, û kaynakirina avakirin-belavbûna superplastîk vedihewîne.
Ji bilî derketina holê ya berdewam a rêbazên pêşketî yên qayimkirinê û pêvajoyên nû (yên li jor tenê çend mînak in), asta mekanîzasyon û otomasyona rêbazên cûrbecûr ên qayimkirinê her ku diçe baştir dibe. Pêşveçûna teknolojiya elektronîkî, teknolojiya hestkirinê, komputer û teknolojiya kontrolê pêşveçûna dîsîplîna qayimkirinê pir pêşve xistiye, û otomasyona qayimkirinê ber bi kontrola jîr ve biriye. Bi taybetî, danasîna mezin a robotên qayimkirinê moda otomasyona hişk a kevneşopî ya qayimkirinê şikandiye, moda nû ya otomasyona nerm di qayimkirinê de vekiriye, û ji bo teknolojiya qayimkirinê cîhek pêşveçûnê ya berfirehtir peyda kiriye. Qayimkirin di hilberîna nûjen de bûye rêbazek pêvajoyê ya neçar. Wekî din, bi pêşkeftina zanist û teknolojiyê û pêşkeftina civakî û aborî re, qadên serîlêdanê yên qayimkirin/girêdana pêşkeftî dê berdewam bikin berfireh bibin.
(4) Qeyda Otomatîk û Jîr
Mekanîzasyon û otomasyon rêbazên girîng in ji bo baştirkirina hilberîna kaynakirinê, misogerkirina kalîteya hilberê û baştirkirina şert û mercên xebatê. Otomasyona hilberîna kaynakirinê rêça pêşkeftina pêşerojê ya teknolojiya kaynakirinê ye. Baştirkirina karîgerî û kalîteya hilberîna kaynakirinê tenê ji perspektîfa pêvajoyên kaynakirinê ve hin sînorkirin hene. Rêbazên kaynakirin/girêdanê yên wekî kaynakirina tîrêjên elektronan, kaynakirina lazer, û kaynakirina bi rijandina rijandinê daxwazên hişk li ser geometrîya xendekan û kalîteya komkirinê hene. Piştî kaynakirina otomatîk, tevahiya avahiya kaynakirî paqij, rast û xweşik e, ku diyardeya paşverû ya xebata destî di atolyeyên kaynakirinê de diguherîne.
Wek yek ji sembolên girîng ên pêşkeftina teknolojiya hilberînê ya nûjen û pîşesaziyek teknolojîk a derketî holê, robotan bandorek girîng li ser gelek warên pîşesaziyên teknolojiya bilind kirine. Aloziya pêvajoyên hilberîna qayimkirinê û daxwazên hişk ji bo kalîteya qayimkirinê, digel asta teknolojiya qayimkirinê û şert û mercên xebatê yên pir caran xirab, pêvajoyên qayimkirinê yên ku dikarin pêvajoya qayimkirinê otomatîk bikin û biaqil bikin, dikin ku bala taybetî bikişînin. Niha, ji %30 heta %40ê robotan li çaraliyê cîhanê di teknolojiya qayimkirinê de têne bikar anîn. Robotên qayimkirinê di destpêkê de bi piranî di xetên hilberîna qayimkirina xalî de di pîşesaziya otomobîlan de hatine bikar anîn, û di salên dawî de, ew hêdî hêdî ber bi warên din ên hilberînê ve berfireh bûne.
Yekem xala sereke ya pêşketinêqayimkirina jîrsîstema dîtinê ye. Sîstemên dîtinê yên ku niha hatine pêşxistin dikarin rê bidin robotan ku rêça tevgera meşaleyê li gorî şert û mercên taybetî di dema weldingê de bixweber biguherînin, û hin dikarin parametreyên pêvajoyê li gorî mezinahiya xendekan di wextê xwe de rast bikin.
Dema şandinê: Tebax-20-2025
