Teknolojiya Qeydakirinê ya Plaqeyên Avî Sarkirî û Sepandina wê ya Bazarê

1. Rêbazên Sereke yên Sarkirinê

Ji ber ku sarkirina şil niha rêbaza sarkirina sereke ye ji bo bataryayên hêz/hêzê, kalîteya pêvajoya weldingê ji bo plakayên sarkirina şil bi taybetî girîng e. Ew rasterast bandorê li performans û karîgeriya belavkirina germê yaplakayên sarkirina şilavê.

2. Kêmasiyên Rêbazên Kevneşopî

Rêbazên welding ên kevneşopî ji boplakayên sarkirina avêbi bingehîn ev têne dabeş kirin: kaynakirina bi sürtüzkirina rijandinê (FSW), brazkirina valahiyê, brazkirina kevana argonê, û hwd. Rêbazên kaynakirina kevneşopî hem avantaj û hem jî dezavantaj hene: FSW dikare pêkhateyên mezin biqelîne, û hêza wê ya kaynakirinê %70ê materyalê bingehîn e. Brazkirin ji bo hilberîna girseyî guncaw e. Lêbelê, van rêbazên kaynakirina kevneşopî hin kêmasiyên wan hene, wek FSW, karîgeriya kaynakirinê kêm e, movika kaynakirinê meyldarê pêçandinê ye, serê tevdanê mezin e û nikare kaynakirina rast pêk bîne, û xala sereke ev e (deformasyona germî piştî kaynakirinê mezin e, pêvajoya piştî-pêvajoyê bi pirsgirêk e, û lêçûna pêvajoya duyemîn zêde ye). Brazkirina valahiyê (xwarina enerjiyê ya firna tunela kaynakirinê pir mezin e (nêzîkî 1300 yuan ji bo her heyamek fatûreya elektrîkê ya piçûk) girêdan xwedî berxwedana germê ya xirab e, û metala dagirtinê meyldarê rijandinê ye, di encamê de kanala herikînê asteng dibe).

3. Serlêdanên Qeyda Lazerê

Qeydakirina bi lazerê teknolojiyeke qeydakirinê ya pir rast û bikêrhatî ye ku di warên cûrbecûr de, di nav de çêkirina otomobîlan, hewavaniyê, çêkirina keştiyan, alavên elektronîkî, amûrên bijîşkî û hwd., bi berfirehî tê bikar anîn.

Bi pêşketina teknolojiya lazerê re, qaymaqkirina lazerê di warên cîhazên hewayînegirtî û dermankirina germê de ji bo qaymaqkirina plakayên bi avê sarbûyî (plaqeyên bi şilek sarbûyî) jî hatiye sepandin. Li gorî qaymaqkirina bi friction strip stream (FSW) û brazing vacuum, ew xwedî avantajên karîgeriya pêvajoyê ya bilind, movikên qaymaqkirina nerm û dûz, qebareya xebata paşîn a kêm piştî qaymaqkirinê, penetrasyona qaymaqkirina stabîl, û şiyana bidestxistina qaymaqkirina rast e.

Plaqeyên pir zirav ên bi avê sarbûyî, plakeyên bi şile yên modulên bateriyê sarbûyî, kanalên avê yên plakeyên bi avê sarbûyî, û plakeyên bi avê sarbûyî yên bi şiklên taybet, û hwd., bi karanîna teknolojiya lazerê, hemî dikarin bi hêsanî werin çêkirin.

4. Awantajên Qeydakirina Lazerê

- Karîgeriya bilind a pêvajoyê

- Dirûna weldingê ya nerm û dûz

— Qebareya xebata paşê ya kêm piştî weldingê

— Pîvana weldingê ya sabît, weldingeke rast peyda dike

Makîneya Qeyda Lazerê ya Platforma Otomatîk a Girtî ya Ewle (4)

5. Mavenlaser di hilberîna kaynakê ya germkerên sar ên sar ên celebê plakaya sar de pispor e. Ew di warê kaynakê hewayî ya plakayên hilanîna enerjiyê, plakayên sarkirina şilavê û plakayên sarkirina avê de hêzek teknîkî ya bihêz û pêşbaziya bazarê nîşan dide. Di derbarê dijwarîyên kaynakê yên materyalên metal ên bi refleksa bilind ên wekî sifir û aluminiumê de, Xinhe Xin Laser bi awayekî nûjen teknolojiya xala ronahiyê ya şiklê zengilî bi xala navendî ya verastkirî bikar tîne. Bi rêya pergalek kontrolê ya pêşkeftî, ew parametreyên pêvajoyê bi awayekî maqûl çêtir dike, bi bandor belavbûna kaynakê kêm dike, bêyî ku por an şikestin çêbike, û dirûnek kaynakê ya nazik bi kalîteya bilind misoger dike. Ev bi bandor hewayîbûna germkerên sarkirina şilavê yên celebê plakaya sar garantî dike.

6. Zehmetiyên di Qeydakirina Alavên Aluminiumê de

Aluminium pir meyldarê helandina hîdrojenê ye, di encamê de dibe sedema çêbûna bilbilan, ku bandorê li hêz û valahiyên hewayê dike.

Aluminium jî meyldarê oksîdasyonê ye, û qata oksîdê xala helandinê ya bilind heye, ku bi hêsanî dibe sedema belavbûna weldingê.

Katsayiya berfirehbûna aluminiumê mezin e, ji ber vê yekê ew meyldarê deformasyon, şikestin û stresa bilind e.

Materyalê refleksa bilind, bi rêjeya refleksa lazerê heta 95% di germahiya odeyê de.

Herêma germê ya ku ji ber weldingê bandor dibe mezin e, bandorê li hêza materyalê bingehîn dike.

Fîbera optîk a saf: Dema ku bilbil hebin, dê zêdetir şilbûn çêbibe.

Xeleka derve ya saf: Kûrahiya hewza helandî pir kêm e.

Xala ronahiyê ya bi şiklê zengilî: Rêjeya hêzê ya zengila bingehîn diguhere, û ji bo celebên cûda yên profîlên aluminiumê rêjeyên hêzê yên têkildar hene.

Pêdivî ye ku dirûna qayimkirinê paqij be: Dema ku lekeyên rûn û qirêjî hebin, meyla şikestinê heye.

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

7. Xala Ronahî ya Bi Şeklê Halqeyî + Xala Navendî ya VerastbarTeknolojiya Lazerê

Ev teknoloji dikare di kaynakirina metal a bi refleksa bilind de zehmetiyên çareser bike.

Di dema pêşveçûna lazerê de, xala ronahiyê ya bi şiklê halqeyî di germkirina pêşwext û sarkirina hêdî de rolek dilîze, bi bandor şikestinê kêm dike û derxistina gaza ku ji ber bandora qula kilît çêdibe hêsan dike.

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

8. Berawirdkirina metalografîk a weldingê

Di pêvajoya kaynakirina lazerê de, dema ku têketina germê pir zêde be, germahiya qada kaynakirina alloyûmê zêde dibe, û stresa germî dê heya asteke pir bilind cidî be, ku bi hêsanî dibe sedema şikestinan. Ji ber vê yekê, kontrolkirina rast a parametreyên kaynakirinê dê bibe alîkar ku ji têketina germê ya zêde dûr bikevin.

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

Makîneya qayimkirina lazer a Maven xwedî îstîqrareke pir baş e, dikare qayimkirina bilez bi dest bixe, rijandina şewqê kêm bike, berhemên qayimkirî bê porozîtî, bê qulên qûmê, bê tunel, deformasyona piçûk, qayimkirina nerm û nazik, da ku rûtbûn û tengbûna hewayê ya berhemên qayimkirinê misoger bike, ne hewce ye ku hûn li ser pirsgirêkên kalîteyê bitirsin.

9..Pêvajoya çêkirina qulika kilîtê bi kaynakirina lazerê

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

10.Çareserî û Taybetmendî

Bi pejirandina teknolojiya xala ronahiyê ya halqeyî, kêmasiyên wekî şikestin û kunên hangulî heta radeyeke herî zêde têne kêmkirin, gihîştina standarda neteweyî (GB/T 22085) asta B. Derziya kaynakirinê xwedî berxwedana zextê û domdariya westandinê ya baş e.

Karîgeriya weldingê bilind e, xerckirina enerjiya alavan kêm e, û ew jîngehparêz e.

Enerjiya xeta kaynakirinê bilindtir e û herêma ku ji germahiya kaynakirinê bandor dibe piçûk e, û dirûna kaynakirinê xuyangek nerm û xweşik heye.

Ew bixweber tê kontrol kirin, pêvajo bê têkilî ye, û xwedan aramiya bilind e.

Pêvajoya weldingê ya plakayên avî-sarbûyî

Bê kunên hewayê, bê rijandin, deformasyona piçûk, dirûnên weld ên nerm û qalîteya hêja.

qeykirina plakayên bi avê sarkirî7

11.Avantajên Teknolojiya Qeydanê

1. Ew dikare bi xwe-hevkirin an jî kaynakirina bi têl a alloyûmê, bi sifir an jî nizm, pêk bîne.

2. Leza weldingê 1-3m/min e, ku 5-10 caran ji weldinga stir stir a frictionê zûtir e.

3. Deformasyon piçûk e, û piştî weldingê pêdivî bi şekilkirin an mîkro-şekilkirinê nîne.

4. Mîqdara paqijkirina rûyê ji ya welding stir friction pir kêmtir e, tenê bi qasî 0.2mm hewce ye ku were paqij kirin.

5. Amûr û amûr hêsan in, bi lêçûnek kêm û gerdûnîbûnek xurt.

6. Şilbûn çênabe, û ew ê dergeha avê û kanala herikînê qirêj neke (pêdivî bi parastina dergeha avê tune).

9

1. Lêkolîna metalografîk a dirûna weldê ti por an şikestin nîşan nade.

2. Hêza movika weldkirî bilind e.

3. Şêweyê hewza helandî sabît e û şiklê U-yê ye, û li hember zexta gazê ya teng û westandinê berxwedanek baş heye.

4. Amûr sivik in û qadeke piçûk dagir dikin.

10

 

Kalîteya bilind û karîgeriya weldingê: Hêza kişandinê dikare bigihîje zêdetirî 70% ji materyalê bingehîn, û ew dikare di hûrdemê de 1 heta 3 metreyan biwelde.

Têketina germê kêm: Rêzeya guherîna devera ku ji germê bandor dibe piçûk e, û deformasyona ku ji ber konduksiyona germê çêdibe herî kêm e, ku dikare lêçûna hilberîna duyemîn kêm bike.

Materyalên lehimkirinê yên bi berbelavî hene: pirinc, sifir, aluminium (hevalên aluminiumê yên rêzeya 1-7, aluminium ADC12), pola zengarnegir, hevalên tîtanium, û hwd.

Dikare mîkro-welding bike: Piştî ku were fokuskirin, tîrêjê lazerê dikare xalek pir piçûk çêbike, ku dikare li ser pêkhateyên mîkro-mezinahî were sepandin.

Nermbûn û ewlehiya bilind: Lêdana makîneyê hatiye nûkirin. Piştî ku modul tê vekirin, ne hewce ye ku li çavkaniya wê bigere. Sîstem dikare bixweber nas bike, çavkaniya wê ji nû ve saz bike, û ji bo hemî teweran ti sînorek hewce nake. Ev yek rê li ber pevçûna makîneyê digire û ewlehiya mirov-makîneyê misoger dike.

Karê hêsan: Pêdivî bi ezmûna profesyonel a kaynakirinê nîne. Mirov dikare bi yek klîkekê nivîsandina nexşeya CAD-ê bike. Karê hêsan û fêrbûna wê hêsan e. Kesek dikare 4-5 makîneyan bixebitîne.

Dirûnên kaynakirinê yên ji hêla estetîkî ve xweş: Deformasyon, por, tunel û bermayiyên kîmyewî tune ne. Dirûnên kaynakirinê xweşik in, bi hewagirtinek baş. Piştî kaynakirinê, bi gelemperî ti dermankirin an tenê dermankirinek hêsan hewce ye.

Rastbûn û bêtemasî bilind: Tîrêjên lazerê dikarin weldingê bêyî têkiliya rasterast bi rûyê parçeyê re temam bikin, û dikarin kûrahî û firehiya weldingê bi rastî kontrol bikin.

Karîgeriya enerjiyê ya bilind û rêjeya karanîna bilind: Xerckirina enerjiyê di saetekê de dikare bi qasî 1 kîlowat be. Rêjeya kêmbûna salane ya lazerê ji %1 kêmtir e.

Rêjeya berhemdariya bilind: Rêjeya berhemdariya weldingê heta ji %99.99 zêdetir e.


Dema weşandinê: 25ê Adarê, 2025