Pêwendiya di navbera leza kaynakirinê û kalîteya kaynakirinê de divê bi awayekî diyalektîk were fêmkirin û divê yek ji wan jî neyê paşguhkirin. Ew bi giranî di qonaxa germkirinê û qonaxa krîstalîzasyonê de tê xuyakirin.
1. Qonaxa germkirinê
Di şert û mercên xebatê yên lûleyên bi dirûnên rast ên frekanseke bilind de, qiraxa vala ya lûleyê ji germahiya odeyê heta germahiya kaynakirinê tê germ kirin. Di vê heyamê de, qiraxa vala ya lûleyê qet parastinek tune û bi tevahî li ber hewayê ye. Ev yek bê guman dibe sedema reaksiyonên tund bi oksîjen, nîtrojen û madeyên din ên di hewayê de, ku nîtrojen û oksîdan di dirûna kaynakirinê de bi girîngî zêde dike. Hatiye pîvandin ku naveroka nîtrojenê di dirûna kaynakirinê de di encamê de 20 heta 45 caran zêde dibe. Bi vî rengî naveroka oksîjenê 7 heta 35 caran zêde dibe. Di heman demê de, hejmareke mezin ji hêmanên alloykirinê yên wekî manganez û karbonê ku ji bo dirûna kaynakirinê sûdmend in dişewitin û dihelin, di encamê de taybetmendiyên mekanîkî yên dirûna kaynakirinê kêm dibin. Ji vê yekê, tê dîtin ku di vê wateyê de, leza kaynakirinê çiqas hêdî be, kalîteya dirûna kaynakirinê ewqas xirabtir dibe.
Ne tenê ew, her ku qiraxa vala ya lûleya germkirî dirêjtir li ber hewayê bimîne, ango leza kaynakirinê çiqas hêdî be, ewqas oksîdên ne-metalîk dê di astek kûrtir de bêtir werin hilberandin. Ev oksîdên ne-metalîk ên asta kûr di dema pêvajoya krîstalîzasyona derxistinê ya paşê de dijwar e ku bi tevahî ji dirûna kaynakirinê werin derxistin. Piştî krîstalîzasyonê, ew di dirûna kaynakirinê de bi şiklê têkelên ne-metalîk dimînin, û navgînek nazik a cihêreng çêdikin. Bi vî rengî hevgirtina mîkroavahîya kaynakirinê tê hilweşandin û hêza kaynakirinê kêm dibe. Leza kaynakirinê çiqas zûtir be, dema oksîdasyonê ewqas kurttir dibe, û kêmtir oksîdên ne-metalîk ên ku têne hilberandin, ku bi qata rûyê ve sînorkirî ne, dikarin di dema pêvajoya derxistinê ya paşê de bi hêsanî ji dirûna kaynakirinê werin derxistin. Her weha di dirûna kaynakirinê de bermahiyên oksîda ne-metalîk ên zêde dê nebin, û hêza dirûna kaynakirinê bilind e.
2. Qonaxa krîstalîzasyonê
Li gorî prensîbên metalografiyê, ji bo bidestxistina qalibên bihêz, pêdivî ye ku dendikên mîkroavakirina qalibê bi qasî ku pêkan be werin safîkirin. Rêbaza bingehîn a safîkirinê ew e ku di demek kurt de hejmareke têr ji navikên krîstal werin çêkirin, da ku ew berî ku bi girîngî mezin bibin û pêvajoya krîstalîzasyonê biqede, bi hev re têkilî daynin. Ev hewce dike ku leza qalibkirinê zêde bibe da ku dirûna qalibê zû ji herêma germkirinê derkeve, da ku dirûna qalibê bikaribe bi pileya sarbûna binî bi lez krîstalîze bibe. Dema ku pileya sarbûna binî zêde dibe, rêjeya navokî dikare bi girîngî zêde bibe, lê rêjeya mezinbûnê kêmtir zêde dibe, bi vî rengî armanca safîkirina dendika qalibê tê bidestxistin.
Ji ber vê yekê, çi ji qonaxa germkirinê ya pêvajoya kaynakirinê ve were dîtin, çi jî ji sarbûna piştî kaynakirinê, di bin şertê bicîhanîna şertên bingehîn ên kaynakirinê de, leza kaynakirinê çiqas zûtir be, kalîteya dirûna kaynakirinê ewqas çêtir dibe.
Mavenmakîneya weldingê ya lazer a robotîklazerek fîberê ye ku tîrêjek lazer a enerjiya bilind bi lazerek robotîk re wekî platforma tevgerê ji bo qelandinê girêdide. Her rêgehek fezayî dikare were qelandin. Makîneya qelandinê ya lazer a pir-armanc dikare were bernamekirin da ku beşên ku bi makîneyên qelandinê yên lazer ên asayî gihîştina wan dijwar e, qelandin, û nermbûna herî zêde ya qelandinê peyda dike. Tîrêjên lazer dikarin di dem û enerjiyê de werin dabeş kirin, ku dihêle ku pir tîrêj di heman demê de werin pêvajoy kirin û hilberîna qelandinê baştir bibe.
Dema weşandinê: Gulan-08-2025
