Pênase Kêmasiya Splash: Splash di weldingê de dilopên metalê yên şilkirî yên ku di dema pêvajoya weldingê de ji hewza şilandî têne derxistin vedibêje. Dibe ku ev dilop bikevin ser rûbera xebatê ya derdorê, bibe sedema gemarî û nehevsengiya li ser rûxê, û her weha dibe ku bibe sedema windabûna kalîteya hewza şilandî, ku di encamê de dirûv, xalên teqînê û kêmasiyên din ên li ser rûyê weldê çêbibin ku bandorê li taybetmendiyên mekanîkî yên weldê dike. .
Splash di weldingê de dilopên metalê yên şilkirî yên ku di dema pêvajoya weldingê de ji hewza şilandî têne derxistin vedibêje. Dibe ku ev dilop bikevin ser rûbera xebatê ya derdorê, bibe sedema gemarî û nehevsengiya li ser rûxê, û her weha dibe ku bibe sedema windabûna kalîteya hewza şilandî, ku di encamê de dirûv, xalên teqînê û kêmasiyên din ên li ser rûyê weldê çêbibin ku bandorê li taybetmendiyên mekanîkî yên weldê dike. .
Dabeşkirina splash:
Pîlanên piçûk: Dilopên hişkbûnê yên ku li qiraxa derya weldê û li ser rûyê materyalê hene, bi giranî bandorê li xuyangê dikin û bandorek li ser performansê nakin; Bi gelemperî, sînorê ji bo cihêkirinê ev e ku dilop ji% 20 ji firehiya tevhevkirina deryaya weldê kêmtir e;
Pûçikên mezin: Li ser rûyê erdê windabûna kalîteyê heye, wekî diran, xalên teqînê, birîn û hwd.dirûvê weldê, ku dikare bibe sedema stres û tengahiyek neyeksan, bandorê li performansa deryaya weldê dike. Bala sereke li ser van celeb kêmasiyan e.
Pêvajoya rûdana splash:
Splash wekî derzîlêdana metala şilkirî ya di hewza şilandî de bi rêgezek ku ji ber leza zêde li ser rûbera şilava weldingê ye, tê xuyang kirin. Ev di jimareya jêrîn de bi zelalî tê dîtin, ku stûna şilavê ji helîna weldingê radibe û di dilopan de diqelişe, dilopan çêdike.
Dîmena rûdana splash
Welding Laserdi guheztina germî û weldinga pêketina kûr de tê dabeş kirin.
Welding rahênana germahiyê hema hema ti rûdanek şûştinê tune: Zehfkirina guheztina germahiyê bi gelemperî veguheztina germê ji rûyê materyalê berbi hundur ve vedihewîne, ku di dema pêvajoyê de hema hema ti şûşek çênabe. Pêvajo evaporasyona giran a metal an reaksiyonên metalurjîk ên laşî nagire.
Welding ketina kûr senaryoya sereke ye ku li wir şilbûn çêdibe: Zehfkirina pêketina kûr bi lazerê ku rasterast digihîje nav materyalê, veguheztina germê li materyalê bi navgînên keys re vedihewîne, û reaksiyona pêvajoyê zexm e, ku ew dike senaryoya sereke ku lê diqewime.
Wekî ku di jimareya jor de tê xuyang kirin, hin zanyar wênekêşiya bilez a ku bi şûşeya zelal a germahiya bilind re tê hev kirin bikar tînin da ku di dema weldinga lazerê de rewşa tevgerê ya qulikê bişopînin. Dikare were dîtin ku lazer di bingeh de li dîwarê pêşîn ê qulikê dixe, şilê ber bi xwarê diherike, qulika mifteyê derbas dike û digihîje dûvika hewza şilandî. Cihê ku lazer li hundurê kilît tê wergirtin ne sabît e, û lazer di hundurê qulikê de di rewşek Fresnelê de ye. Di rastiyê de, ew rewşek pir refleks û vegirtinê ye, ku hebûna şilava hewza şilandî diparêze. Di her pêvajoyê de pozîsyona refraksyona lazerê bi goşeya dîwarê qulikê re diguhere, û dibe sedem ku kilît di rewşek tevgerê de be. Pozîsyona tîrêjkirina lazerê dihele, diherike, di bin zorê de tê, û deforme dibe, ji ber vê yekê vibrasyona peristaltîk ber bi pêş ve diçe.
Berawirdkirina ku li jor hatî behs kirin cama zelal a germahiya bilind bikar tîne, ku bi rastî bi dîmenek xaçê ya hewza şilandî re wekhev e. Beriya her tiştî, rewşa herikîna hewza şilandî ji rewşa rastîn cûda ye. Ji ber vê yekê, hin zanyar teknolojiya cemidandina bilez bikar anîne. Di dema pêvajoya weldingê de, hewza şilandî bi lez tê cemidandin da ku rewşa tavilê di hundurê qulikê de were bidestxistin. Bi zelalî tê dîtin ku lazer li dîwarê pêşîn ê qulikê dixe, gavekê çêdike. Laser li ser vê hêlîna gavê tevdigere, hewza şilandî diherike ber bi xwarê, di dema tevgera lazerê ya pêş de valahiya qulikê tijî dike, û bi vî rengî diyagrama rêça herikînê ya nêzîk a herikînê di hundurê kilîla hewza şilandî ya rastîn de digire. Wekî ku di jimareya rastê de tê xuyang kirin, zexta paşvekêşana metalê ya ku ji hêla lazerê vekêşana metala şil ve hatî çêkirin, hewza şilandî ya şil dike ku dîwarê pêşiyê derbas bike. Kula mifteyê ber bi dûvika hewza helandî ve diçe, mîna kaniyek ji paş ve ber bi jor ve diherike û bandorê li ser rûbera hewza dûvikê dike. Di heman demê de, ji ber tansiyona rûkalê (her ku germahiya tansiyona rûkal kêmtir be, bandor jî ew qas mezin e), metala şil a di hewza şilandî ya dûvikê de ji hêla tansiyona rûkê ve tê kişandin da ku ber bi qiraxa hewza şilandî ve biçe, bi domdarî hişk dibe. . Metala şil a ku di pêşerojê de dikare were zexmkirin, vedigere ber bi dûvê qulikê û hwd.
Diyagrama şematîkî ya weldingê ya kûr a kilîla lazerê: A: Arasteya welding; B: tîrêjê laser; C: Keyhole; D: Buhara metal, plazma; E: Gaza parastinê; F: Dîwarê pêşê kilîtholê (pişkkirina berî helandinê); G: Herikîna asoyî ya maddeya şilandî di riya kilît de; H: Navbera zexmkirina hewza helandinê; I: Rêya herikîna berjêrî ya hewza şilandî.
Berhevkirinî:
Pêvajoya danûstendina di navbera lazer û materyalê de: Laser li ser rûyê materyalê tevdigere, hilweşîna tund çêdike. Materyal pêşî tê germ kirin, dihele û tê hilkirin. Di dema pêvajoya evaporkirinê ya dijwar de, buxara metal ber bi jor ve dimeşe da ku zextek paşvekişînê bide hewza şilandî, û di encamê de qulikek çêdibe. Laser dikeve çala keyê û di gelek pêvajoyên belavbûn û vegirtinê de derbas dibe, di encamê de peydakirina domdar a buhara metal holikê diparêze; Laser bi giranî li ser dîwarê pêşîn ê qulikê tevdigere, û evaporasyon bi giranî li ser dîwarê pêşîn ê qulikê pêk tê. Zexta paşvekişandinê metalê şil ji dîwarê pêşiyê yê kilît dihejîne da ku li dora çala mifteyê ber bi dûvê hewza şil ve biçe. Şîrkê ku bi leza zêde li dora qulikê digere dê bandorê li hewza şilandî ya ber bi jor bike, pêlên bilindbûyî çêbike. Dûv re, ji hêla tansiyona rûkalê ve tê rêve kirin, ber bi qeraxê ve dimeşe û di çerxek weha de hişk dibe. Splash bi giranî li devê vekirina qulikê çêdibe, û metala şil a li ser dîwarê pêşîn dê bi leza bilind qulikê derbas bike û bandorê li pozîsyona hewza şilandî ya dîwarê paşîn bike.
Dema şandinê: Jun-19-2024
