Ji bo Qeydkeran Tê Pêşniyarkirin ku Teserûf Bikin! Di Gotarekê de "Teknolojiya Qeydkirina Karîgeriya Bilind Çi ye" Fêm Bikin

Li welatên pîşesazîkirî yên ku pîşesaziyên çêkirina alavên pêşketî hene, bi qasî %50ê nirxa giştî ya hilberînê ji pargîdaniyên têkildarî qayîşkirinê tê. Ji bo zêdekirina pêşbaziya bazarê, hilberîner her ku diçe daxwaza karîgeriya hilberînê ya bilindtir û lêçûnên hilberê yên kêmtir dikin. Ji bo baştirkirina karîgeriya qayîşkirinê, rêbazên cûrbecûr wekî karanîna parametreyên qayîşkirinê yên awarte,qayimkirina hîbrîd, kaynakirina pir-têl an pir-kevan, û têlên kaynakirinê yên baştirkirî dikarin werin bikar anîn. Van pêvajoyên kaynakirinê yên pêşkeftî karîgeriya hilberîna kaynakirinê bi girîngî baştir kirine, serîlêdanek berfireh bi dest xistine, û beşdarîyên girîng kirine.teknolojiya weldingê pêşve dixe.

Bi ketina sedsala 21an re, bi pêşveçûna bilez a zanist û teknolojiyê re, qaymaqên bi bandora bilind bala her ku diçe zêdetir dikişînin û di lêkolîn û sepandina teknolojiya qaymaqê de hem li hundir û hem jî li navneteweyî bûne trendeke pêşketinê. Berê, di qaymaqên bi bandora bilind de, başkirinên di materyalên qaymaqê de balê dikişandin. Di salên dawî de, başkirina otomatîkkirina qaymaqê pêşveçûna teknolojiya qaymaqên bi bandora bilind, û qaymaqên bi lez an...welding-rêjeya bilind a danînêbûye rêça pêşkeftina pêşerojê. Ya ku jê re "teknolojiya kaynakirinê ya bi karîgeriya bilind" tê gotin, di bingeh de behsa komek teknolojiyan dike wekî kaynakirina bilez, kaynakirina rêjeya danîna bilind, û kaynakirina bi karîgeriya bilind.

https://www.mavenlazer.com/robotic-weld/

(1) Nêzîkatiyên ji bo Baştirkirina Karîgeriya Qeydakirinê

Baştirkirina karîgeriya hilberîna qayîşkirinê du aliyan dihewîne: yek ji wan qayîşkirina rêjeya bilind a danînê ye ku armanc dike rêjeya helandina materyalên qayîşkirinê zêde bike, ku hewce dike ku di yekîneya demê de bêtir materyalên qayîşkirinê bihelîne, bi giranî ji bo qayîşkirina plakaya stûr tê bikar anîn, bi rêjeya danînê heta 30 kg/saetê; ya din jî qayîşkirina bilez e ku armanc dike ku leza qayîşkirinê zêde bike, ku xala wê ya destpêkê ya bingehîn zêdekirina herika qayîşkirinê ye dema ku leza qayîşkirinê zêde dike da ku têketina germahiya qayîşkirinê bi qasî bêguherîn bimîne, bi giranî ji bo qayîşkirina plakaya zirav tê bikar anîn, bi leza qayîşkirinê bi qasî 3-8 carî ji qayîşkirina parastî ya gaza CO₂ ya asayî.

Ji rewşa lêkolîn û pêşkeftin û serîlêdana hilberînê ya heyî, rêbazên jêrîn hene ku ji bo baştirkirina karîgeriya hilberîna weldingê baştir bikin:

  • Leza herî zêde ya helandina têlan bi rêya kombînasyonên cûda yên gazên parastinê baştir bikin da ku rêjeya çêbûna weldingê zêde bikin.
  • Ji bo baştirkirina karîgeriya weldingê, çavkaniyên germahiya hîbrîd bikar bînin, wek weldinga hîbrîd a lazer-kevanê, weldinga hîbrîd a lazer-plazmayê, û hwd.
  • Ji bo baştirkirina karîgeriya hilberîna weldingê, xwarina pir-têl an xwarina germ-têl bikar bînin, wek mînak weldinga bi parastgeha gazê ya du-têl (an pir-têl), weldinga bi qûma binavbûyî ya pir-têl, weldinga bi parastgeha gazê ya bi têla germ, û hwd.
  • Taybetmendiyên kîmyewî yên bêhempa yên hêmanên çalak bikar bînin da ku şiyana penetrasyona kevanê zêde bikin, mezinahiya xaçerêya qelandinê kêm bikin, û karîgeriya qelandinê baştir bikin, wekî qelandina A-TIG, pêvajoya A-Laser, û hwd.
  • Mezinahiya xêzikê kêm bikin da ku rûbera xaçerêya qelandinê kêm bikin û mîqdara metalê ya razayî kêm bikin, wek qelandinên bi valahiya teng.
  • Ji bo zêdekirina leza kaynakirinê, şêweyên pêlên derketinê yên taybetî yên çavkaniyên hêza kaynakirinê bikar bînin.

Niha, pênaseya navneteweyî yaqayimkirina gaza çalak a metalê ya bi bandora bilind (MAG)(li DVS-Hejmar 0909-1 binêre) ev e: ji bo têlek bi qûtra 1.2 mm, kaynakirina MAG bi leza xwarina têlê ku ji 15 m/min zêdetir an rêjeya danîna wê ji 8 kg/h mezintir e, wekî kaynakirina MAG ya bi karîgeriya bilind tê binavkirin. Karîgeriya danîna hin kaynakirina MAG ya bi karîgeriya bilind dikare bigihîje 20 kg/h.

(2) Materyalên Qeydakirinê yên MAG-ê yên Karîgeriya Bilind

Niha, di nav rêbazên baştirkirina karîgeriya danîna têlê ya kaynakirina MAG de, ya ku bi berfirehî tê bikar anîn ew e ku têlên zexm bi têlên bi navika fluksê ji bo kaynakirinê werin guhertin. Bikaranîna têlên bi navika metalî bi toza hesin dikare karîgeriya danîna têlê li gorî têlên zexm ji %50 zêdetir zêde bike. Wekî din, sererastkirina pêkhateya gaza parastinê dikare karîgeriya danîna têlê bi girîngî baştir bike.

  • Têlên zexm ji bo qûtra 1.0-1.2 mm guncaw in. Têlên pir zirav ji ber hişkbûna têlên ne bes dijwar e ku xwe bigihînin xwarina têlên bilez; di heman demê de têlên bi qûtra ji 1.2 mm mezintir ne hêsan e ku veguhestina kevana zivirî ya stabîl çêbikin, tewra di bin herikîna bilind de jî.
  • Têlên bi navika fluksê dikarin bi qûtra 1.2-1.6 mm werin bikaranîn. Hem têlên bi navika metal û hem jî yên ku şlak çêdikin dikarin bi parametreyên mezin ên weldingê qayimkirina MAG-ê ya bi karîgeriya bilind bi dest bixin. Bi taybetî ji bo têlên bi navika metal, ji ber rêjeya dagirtina bilind a toza metal (heta 45%), dema ku têlek bi navika metalê ya bi qûtra 1.6 mm bi parametreyên weldingê yên herikîna weldingê ya 380A û voltaja weldingê ya 38V tê bikar anîn, rêjeya helandina têl dikare bigihîje 9.6 kg/saetê.

Veguhestina dilopên têlên bi navika metalî dişibihe ya têlên zexm. Têlên bi navika fluksê dikarin bi awayê veguhastina spreyê ya kevneşopî û veguhastina kurteçûna bilez werin qelandin, lê nikarin veguhastina kevana zivirî çêbikin. Leza herî zêde ya xwarina têlan a têlên bi navika fluksê ya rutile dikare bigihîje 30m/min, û sînorê jorîn ê leza xwarina têlan a têlên bingehîn ên bi navika fluksê nêzîkî 45m/min e, bi rêjeya helandina têlan heta 20kg/saetê.

https://www.mavenlazer.com/robotic-weld/

(3) Cureyên Veguhestina Dilopan di Weldinga MAG ya Karîgeriya Bilind de

Di kaynakirina MAG ya kevneşopî de, her ku herika kaynakirinê zêde dibe, forma veguhastina dilopan ji veguhastina kurteçûn, veguhastina globular diguhere veguhastina spreyê. Li gorî pêşgotina misogerkirina çêbûna baş a kaynakirinê, sînorê herika ji bo veguhastina spreya dilopan bi qasî 400A ye.

Di kaynakirina MAG-ê ya rêjeya bilind a danînê de, bi karanîna berfireh a taybetmendiyên fîzîkî yên gazên parastinê yên pir-pêkhateyî û zêdekirina dirêjkirina têl a guncaw, leza helandina têl dikare di rêza herikîna bilind û voltaja bilind a kaynakirina MAG-ê ya ne-kevneşopî de pir zêde bibe, û di heman demê de, morfolojiya veguhastina dilopan jî guhertinên girîng derbas dike. Formên wê yên bingehîn ev in: veguhastina spreya asayî, veguhastina kurteçûna bilez, veguhastina spreya zivirî, û veguhastina spreya bilez.

  • Kevana veguhastina spreyê ya asayî: Di warêwelding-a bilez, leza xwarina têl a kevana veguhastina spreyê di navbera 15-20m/min de ye.
  • Kevana veguhestina kurt-çerxeya bilezKevana veguhestina kurtçerxeya bilez bi kêmkirina voltaja kaynakirinê û zêdekirina dirêjkirina hişk di nav rêjeya leza xwarina têlê ya 15-20m/min de tê bidestxistin. Ji ber zêdebûna dirêjkirina hişk bo 40mm, dawiya têlê nerm dibe û dest bi zivirandinê dike, bi dûrketina 1-2mm ji eksena têlê. Dawiya têla zivirî li her du aliyên kaynakirinê veguhestina kurtçerxeya periyodîk çêdike.
  • Kevana veguhestina spreyê ya zivirîKevana zivirî dema ku dawiya têlê ji ber herikîna bilind nerm dibe û ji ber hêza kevanê tê xwarkirin çêdibe. Ji bo têlên bi qûtra 1-2 mm, leza xwarina têlê hewce ye ku bigihîje 25 m/min an jî zêdetir, û herikîna herî kêm a wekhev a kaynakê bi qasî 450A ye. Cudabûna tevahî ya dawiya azad a têlê ji eksena têlê çend mîlîmetre ye, ku di dema kaynakê de bi çavê tazî dikare were dîtin.
  • Kevana veguhastina spreyê ya bilezEw bi veguhestina eksîyal a dilopan tê xuyang kirin, bi leza xwarina têl ji 20m/min derbas dibe, û mezinahiya dilopan bi qasî qûtra têl e. Li gorî veguhestina yek-bi-yek a dilopan di kevanê de, ev pêvajo bandora çêtirîn dike. Pêvajoya veqetandina dilopan bi heman awayî dubare dibe, û tîrêjek plazmayê ya teng, komkirî û geş taybetmendiya kevana veguhestina spreyê ya bilez e. Dema ku dawiya têla nermkirî dadikeve, dirêjahiya kevanê kêm dibe û stûna kevana plazmayê fireh dibe, û dûv re pirek şilek di navbera dilopa heliyayî û dawiya têl de çêdibe. Pira şilek di bin bandora hêza girjbûna elektromagnetîk de bi berdewamî tê pêçandin, ku kevan firehtir dike. Dema ku pira di navbera dawiya têl û dilopê de têra xwe piçûk dibe, plazma li dora pirê çêdibe. Di kêliya ku pir dişkê, kevana veguhestina spreyê ya bilez ji nû ve vedibe, ji nû ve jetek plazmayê ya teng û komkirî çêdike. Ji bo kevana veguhestina spreyê ya bilez, ji ber şeklê penetrasyona kûr lê teng, koka weldandinê nikare bi tevahî bi metalê heliyayî were dagirtin.

 


Dema şandinê: Tebax-18-2025