Makîneya kaynakirinê di dema kaynakirinê de ronahiya lazerê çênake, lê di dema kaynakirinê de ronahiyek qels çêdike.
1. Kontrol bike ka voltaja lazerê heye: 220 ji bo yek-qonaxî û 380V ji bo sê-qonaxî.
2. Kontrol bike ka çira alarma lazerê vêketî ye. Lazerê bi komputerê ve girêbide, nermalava çavdêriyê veke û agahdariya alarmê bibîne. Li gorî sînyala alarma lazerê, li gorî wê tevbigerin, elektrîkê qut bikin û lazerê ji nû ve bidin destpêkirin. Nebûna alarma lazerê nayê wê wateyê ku pirsgirêk tune ye. Di prensîbê de, gava ku sînyalên çalakkirin/analog /PWM yên qutiya kontrolê têne şandin, lazer dê ronahiyê derxe. Ji ber vê yekê, em dikarin li rûpela çavdêriyê binêrin. Di rewşa standby de, sînyala derketinê bêyî guherînek 0 e. Di rewşa xebatê de, sînyala derketinê her gav nirxek heye. Ev nîşan dide ku qutiya kontrolê normal e. Pirsgirêk li derve ye. Ji bo dermankirinê rasterast bi hilberînerê lazerê re têkilî daynin.
٣. Dema ku ronahîyek qels tê, bi kaxizek spî li ronahiya sor binêrin da ku bibînin ka lenza hundirîn xera bûye an na û wê biguherînin.
4. Sîstem û rûpela çavdêriyê kontrol bike, bibîne ka derana her sînyalê normal e, bipîve ka voltaja têketinê ya motherboarda pergala sereke 24v e. Ger normal be, bişkoka lehimkirinê bikirtîne, bipîve ka voltaja derketinê ya MOD+,-, EN+,- 24v e, û voltaja derketinê ya DA+,- 1-10v e. Ger voltaja derketinê xelet be, ji çêkerê pergalê re rapor bike û motherboardê biguherîne.
5. Voltaja derana sîstemê normal e. Xeta kontrola lazerê kontrol bike, modê saz bike, û ceribandina derana ronahiya kontrolê ya navxweyî bike. Ger pirsgirêkek tune be, ji hilberînerê lazerê re rapor bike.
Duyemîn, xwaringeha têla welding lazer têlê nade
1. Xidmeta têlan naxebite. Pirsgirêkek bi xidmeta têlan bi xwe re heye.
٢. Ger firoşkarê têl dixebite, dikare were dîtin ku pirsgirêkek bi firoşkarê têl re tune. Ji bo şopandina operasyonên li jêr berdewam bikin.
3. Ger firoşkarê têl bi tena serê xwe dixebite û pirsgirêkek bi panela sereke ya firoşkarê têl re hebe, wê biguherînin.
Sêyem, di dema kaynakirina lazerê ya destan de gelek dûmana reş heye.
Li ser perçeya kar a weldkirî fîlmek rûn û çînek oksîdê heye.
2. Têla şaş a weldingê hat hilbijartin
3. Hêz pir zêde ye û zexta atmosferîk pir nizm e
4. Fokus xelet e
Çar. Qeyda lazerê ya bi destan baş nîne
1. Lensa parastinê kontrol bike ka di ronahiya sor de xalên reş hene an na.
2. Binêre ka lerizîna motorê normal e an na
3. Derana ronahiya qels: Kontrol bike ka di xeta sînyalê de destwerdan heye û gelo voltaja veguhestina sînyalê rast e
4. Lensa parastinê bişewitîne
5. Bi awayekî guncaw zexta gazê zêde bikin, derengketina qutkirina gazê û dema guheztina gav bi gav dirêj bikin, û hêzê bi awayekî guncaw kêm bikin.
V. Pirsgirêka weldinga nebaş ji ber helandina têla weldingê di makîneya weldingê de
1. Firehiya skankirinê zêde bike
2. Hêza welding, çerxa erkê û frekansa pulsê zêde bikin
3. Leza xwarina têl kêm bike
4. Leza skenkirinê zêde bikin
5. Amûrên sê-di-yek têne pejirandin ku moda welding bikar bînin
Meriv çawa cûdahiya ronahiya sor a makîneyek welding lazer a pir bihêz verast dike
1. Mîhengên Nermalavê (sererastkirina çep û rast) dikarin bi danîna dûrbûna navenda lazerê li ser navrûyê, bi rêza jêrîn, werin mîhengkirin: {1. Saz bike}-{2. Nirxa dûrbûna navenda lazerê biguherîne, nirxên neyînî ber bi rastê û nirxên erênî ber bi çepê ve biguhezîne. Nirxa herî zêde ya verastkirî di guhertoya herî dawî de +3/-3} e. Ev çareserî dikare ber bi çep û rastê ve were mîhengkirin. Ger ew hîn jî bi vê rêbazê neyê verastkirin, divê verastkirina mekanîkî were bikar anîn.
2. Rêkxistina Mekanîkî (rêkxistina jor, jêr, çep û rast) Berî ku hûn rêkxistina mekanîkî bikin, ji kerema xwe navenda dûrbînê li ser 0-ê bicîh bikin.
Lerizîna anormal a motora serê weldingê
Eger lens rasterast şewitîbe û hem halqeya mohrkirinê û hem jî lenza fokuskirinê di heman demê de şewitîbin, çavkaniyên destwerdanê yên derdorê kontrol bikin. Ger çavkaniyên destwerdanê neyên dîtin, dibe ku xeletiyek têla motorê be. Tenê têla motorê rasterast biguherînin.
Qeydakirina lazerê lensên parastinê dişewitîne
1. Zexta hewayê bi awayekî guncaw zêde bikin. Bi gelemperî, rêjeya herikînê divê ji 15 kêmtir nebe û zext jî divê ji 4 kêmtir nebe. Tête pêşniyar kirin ku pîvanek zexta oksîjenê bi zexta herî kêm 2 kîlogram were bikar anîn.
٢. Dema ku hûn qayîş dikin, hewl bidin ku çeka qayîşkirinê bi goşeyek ٤٥° li gorî pelê metal be û bi awayekî perpendîkular qayîş nekin.
3. Dema danîna parametreyan, hewl bidin ku zêdebûn û kêmkirinek gav bi gav peyda bikin. Bo nimûne, derengketina vekirin û girtina gazê divê 200-500ms be, hêza vekirin û girtina ronahiyê divê %20 be, û dema asîmptotîk a vekirin û girtina ronahiyê divê 200-300ms be. Wekî ku di wêneyê de tê xuyang kirin, divê 0 û 4 neyên danîn. Dema ku pelên aluminium û galvanîzekirî têne qelandin, ev materyal ji materyalên din bêtir meyla zirara lensan heye, û divê hêza herî kêm ji bo qelandinê were bikar anîn.
4. Kalîteya lensên parastinê domdariya wan jî diyar dike. Tête pêşniyar kirin ku lensên kargehê yên orîjînal werin bikar anîn.
5. Li gorî hêza kêm, di hêza bilind de windabûna lensê zêde dibe, ku ev rêje nekontrol e.
Dema ku yek ji van nikaribe were çareserkirin, lenza fokuskirinê ya F200 û lûleya pîvana fireh a dirêjkirî dikarin werin guhertin da ku şilbûnê kêm bikin.
Nozula makîneya weldingê ya lazer dişewite
Berî pêvajoyê, divê were piştrast kirin ku: 1. Ronahiya sor navendkirî ye (ronahiya polarîze dê bibe sedema ku ronahî bikeve devê); 2. Firehiya skankirinê ya guncaw (bi gelemperî di nav 5 de, bi gelemperî li ser 3 tê danîn); 3. 1. Pêşî, ji dûr ve ronahiyê ber bi erdê ve biweşînin û kontrol bikin ka nozula sifir germ e. Ger germ nebe, ev nîşan dide ku lens baş e û astigmatîzm tune. Ger germ be, lensek zirardar hewce ye ku were guheztin. 2. Di bin şert û mercên normal ên jorîn de, heke kaynakirin germ bibe, ev nîşan dide ku materyal di dema kaynakirinê de germê diguhezîne. Di karanîna rastîn de, nozula sifir a quncikê derve ji quncikê hundurîn bêtir meyla zirarê heye. Nozulek sifir a binefşî 3 dikare were bikar anîn. Teknîka kaynakirinê bandorê li germkirinê jî dike. Hewl bidin ku serê kaynakirinê di goşeyek 45° de li gorî materyalê bihêlin. Kaynakirin 4. Materyalên bilind-refleksîf ên wekî plakayên aluminiumê jî dikarin bibin sedema germbûna serê sifir, ku nayê kontrol kirin.
Li ser serê welding lazerê ti sînyala tetikê tune ye
Di heman demê de, biceribînin ka sînyala kilîda ewlehiyê normal e an na. Di hin rewşan de, heke soketa hewayî sist be, ti sînyalên din jî tune ne. Soketa hewayî 80 cm li pişt têla çekê kaynakirinê ye.
2. Pîna 7/8 a Navrûya Sînyalê rasterast kurt bikin. Ger voltaja wê hebe, motherboard baş e û derbasî gava din a teftîşê bibin.
3. Bişkokê derxin û girêdana ji bişkokê heta termînalê bipîvin. Di hin rewşan de, têl qut bûye.
4. Dema ku di mijarên jorîn de pirsgirêk tune bin, ew bi piranî di bişkokê bixwe de ye, wekî têkiliya xirab, û hwd. Pêdivî ye ku bişkok were guhertin.
Alarmê sînyala serê weldingê
1. Girêdayî germahiyê: Bi gelemperî behsa alarmên germahiya lensê dike. Bi gelemperî, pêşî kontrol bikin ka lens xera bûye û ya xera guherînin. Ger lens normal be, vê alarmê rasterast di Mîhengan de asteng bikin. Asta alarma germahiya lensê ya têkildar di Mîhengan de li ser 0 bicîh bikin û wê tomar bikin.
2. Cureyê astê: Bi gelemperî behsa mantiqa alarmê ya asta alarmê ya sarincokê/zexta hewayê/lazerê dike. Sîstem dê rêbaza têlkirina we bi asta ku we destnîşan kiriye re bide ber hev. Ger ew ji hev cuda bin, alarm dê were çalakirin. Ji kerema xwe not bikin: Sînyala alarmê tenê sînyalên pasîf ên normal vekirî û normal girtî qebûl dike. Voltaja nexin. Bi gelemperî, alarm ji ber Mîhengên asta alarmê yên xelet çêdibin. Tenê asta alarmê ya têkildar biguherînin. Ger alarm dema ku sînyalek alarmê ve girêdayî ye çêbibe û her çend were guhertin jî berdewam bike, wê hingê sînyala alarmê veqetînin û wê li ser astek nizm saz bikin.
Tetikê destî yê kaynakirinê ji kontrolê derketiye û her tim ronahî dibarîne
Rûpela çavdêriya nermalavê veke, bişkoka tetikê bikirtîne, û bibîne ka sînyala tetikê bi awayekî normal rêve diçe an na.
٢. Ger guhêrbar vekirî bimîne û nexebite, her sê parçeyan - serê çekê, kabloya dirêjkirinê, û qutiya kontrolê - yek bi yek bipîvin da ku bibînin ka kurteçûnek heye an na. Dûv re, ji hilberîner nexşeya pênasekirina pînê bipirsin da ku fêm bikin ka kîjan têl bi kîjan sînyalê re têkildar e. Tenê wê hingê pirsgirêk dikare were destnîşankirin.
3. Pêşî, moda vekirin-girtinê bikar bînin da ku pêveka serê çekê bipîvin da ku bibînin ka dema ku tetik neyê pêlkirin ew guhêrbar e. Ger ew guhêrbar e, bi dabînker re têkilî daynin da ku nîqaş bikin ka guhêrbarê tetikê û devreya navxweyî ya serê çekê dikare li cîhê were kontrol kirin.
4. Kurteçûna kabloya dirêjkirinê: Kontrol bikin ka xet zirar dîtiye an şewitiye. Ger xalên neasayî werin dîtin, li cihê bûyerê wan çareser bikin. Bila xerîdar pêşî wê bikar bîne û paşê wê biguherîne.
5. Kurteçûna qutiya kontrolê: Bi gelemperî ji ber têkçûna pêkhateyên navxweyî çêdibe. Ji bo guhertinê bi dabînker re têkilî daynin.
Dema şandinê: Tîrmeh-02-2025
